一、設備簡介：

滾揉機（jī）在食品（pǐn）加工行業大量的使用，在滾揉攪拌（bàn）的時候會在滾揉機的（de）內壁上留下一些油脂（zhī）汙垢。在生產加工的過程中我（wǒ）們為了保證肉質的質量安全，要保證桶（tǒng）內的幹淨，所以良好的清洗方法（fǎ）不僅可以保證產品的安全質量，還可以延長滾（gǔn）揉（róu）機的使用壽命。滾筒（tǒng）內的清洗工作（zuò）應該在生產加工結束後短時間（jiān）內進行。

真空滾揉機是食品廠家用來生產肉食製品與低溫火腿生產的主要加工設備，他的用途（tú）是將嫩（nèn）化（huà）後的原料肉通過滾（gǔn）揉、按（àn）壓和醃製，與輔料、添加劑等在真空（kōng）狀態下拌合均勻（備（bèi）注：肉（ròu）料（liào）在真空狀態下呈現膨脹的狀態）。

能將已經嫩化的（de）原料肉中的蛋白質與鹽水（shuǐ）充分（fèn）接觸，加速了蛋白質的溶（róng）解和相互作用（yòng），以增加（jiā）肉塊與肉塊之間的粘合力，並且可以使肉塊發色，提高肉類嫩（nèn）度與保持水性，改善肉塊品質（zhì）。

任意類型的滾揉機都有工作總時（shí）間（jiān）、做工時間、暫停時間和真空度（dù）的調節，也有一些具備正反（fǎn）轉的時間控製，滾（gǔn）揉（róu）時的工作環境溫度（dù）為0～3℃。

二、工作原（yuán）理：

滾揉（róu）機（jī）是利用物理衝擊的原理，讓肉在滾筒內上下翻動，相互撞擊、摔打（dǎ）、達到按摩、醃漬的（de）效果。通過按摩（mó）讓肉均勻的吸收醃製料液，改善產品的內部結構，提高肉的（de）彈性、產品的口感及斷（duàn）麵效果；同時也（yě）增強保水性，增加出品率。該設備采用不鏽鋼製造，結構緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結構，增加滾筒內的摔打空間，使滾揉產品的效果均勻。該設備設計（jì）合理，噪音（yīn）小，性能可靠，操作簡便，使用效率高。

三、設備特點：

1、食（shí）品真空滾揉采用不鏽鋼（SUS304），圓（yuán）弧型封頭，滾揉空間大（dà），設計合理，運行噪（zào）音小，滾揉筒內表麵精細拋光，減少額外升溫，利於清洗。

2、槳葉圓弧型設計，設計特殊，使醃料分布均勻，對魚類食品表層不造成傷害，使魚類的揉嫩性和外觀得到提高。

3、控（kòng）製電器防水設置，用戶（hù）可設定魚類食品真空（kōng）滾揉機自動滾揉，間歇、放氣，抽（chōu）真空等功能（néng），使該設備真正實現了（le）自動呼（hū）吸功能。

4、魚類食品真空滾揉機采用圓筒內導板自動擠壓原（yuán）理進行滾揉，使魚類及肉製（zhì）品（pǐn）在真空狀態下，通過傾斜式滾揉（按摩）使（shǐ）肉體蛋白質分解成水溶性蛋白，易（yì）被吸收（shōu）。使肉質（zhì）變嫩，口感（gǎn）更好，成品率更高。

5、設備後麵采用螺栓（shuān）與傳動軸連接，便於維修。

6、大口徑粉料（liào）填料口（kǒu），可方便（biàn）地添（tiān）加相關輔料等添加劑。

7、滾筒采用偏心夾（jiá）緊，安裝拆卸方便。

8、可配有真（zhēn）空吸附料口，可將醃製（zhì）液自動吸入滾（gǔn）筒內。

9、電腦控製：工作時間，暫停時間，總工（gōng）作時間，正常滾揉（róu）→暫停→翻轉滾入→暫停循（xún）環間歇等模式。

10、為保證魚類食品真空（kōng）滾揉機gr200運行平穩特設計（jì）齒川傳動，在配有變頻調速讓（ràng）啟動更加平穩。

11、為讓滾筒受力減小，滾筒兩邊各配有兩套滾輪讓滾筒運行更（gèng）平穩。

12、滾輪（lún）處跑帶采用150*10mm加厚加寬不鏽鋼板，保證滾筒長時間運行不會變形增加受用壽命。

四、技術參數：