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半(bàn)自動行星攪拌炒鍋

名稱:半(bàn)自動行星攪拌炒鍋

詳細信息

一、介紹:

鍋體為(wéi)一次衝壓成型的半球(qiú)形不(bú)鏽鋼鍋體;加熱(rè)方式可采用蒸汽、液化氣、天然氣等形式;行星攪拌即攪拌係統自轉公轉相結合,傳動比為(wéi)不整數傳動比,保證鍋內無攪拌盲點,是新興的攪拌裝置。

二、用途:

行星攪拌夾層鍋廣泛應用於糖(táng)果、製藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食(shí)品的加工,也可用於大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉(dùn)肉、熬粥等,更是備受餡料醬生產業、肉(ròu)製品熟食業、調味品(pǐn)業等加工業的青睞,是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。

三、結構(gòu):

該係列(liè)產品采用一次衝壓成(chéng)型的半球形不鏽鋼(gāng)鍋體,本產品以液化氣(天然氣)為(wéi)熱源,具有受熱麵積大,熱效率高,物料(liào)升溫快,加熱均勻及加熱溫度易於控製等優點。本產品凡(fán)接觸食品部分皆為0Cr18Ni9不鏽(xiù)鋼製(zhì)造並進行拋(pāo)光處理,符合(hé)《中華人民共和國食品(pǐn)衛生法》的要求,具有造型美(měi)觀、設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊(còu)、安裝方便、操作簡單、便於維修。

四、攪拌方(fāng)式:

攪(jiǎo)拌係統采用自轉公轉相結(jié)合的方式,其傳(chuán)動比為不(bú)整數傳動比,保證鍋內無攪拌盲點。使用傳動(dòng)與密封(fēng)結構,使傳動部分與鍋內潔淨、衛生。該係列設備自動/液壓型是利用液壓推力使攪拌臂翻轉,免拆裝攪拌器,再利用液壓(yā)推力傾翻鍋體,易(yì)於進(jìn)出原(yuán)料節省人力,采用無級變(biàn)頻調(diào)速器能將高粘度產物混合均勻(yún)加熱提高熱量,具(jù)有易(yì)於操作(zuò),工作效率高,耗能低,使用壽命長,結構緊(jǐn)湊,維修方便等(děng)特點,是性能優良的攪拌機。

五、特(tè)點:

安全、簡潔、實用設備(bèi)美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。升溫(wēn)快,溫度高,鍋麵可達(dá)數百(bǎi)度,使物料(liào)通過美拉德反應達到炸炒效果。燃燒充分,熱效(xiào)率高、鍋體受熱均勻,與同類產品相比節能40%,燃燒(shāo)器為環形,環繞鍋底,可使用煤氣、液化氣、天然氣加熱。

六、安裝(zhuāng)步驟:

1、擰緊撐架的兩顆緊(jǐn)定螺釘,搖轉鍋體時,兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。

2、安裝完畢,對攪拌式(shì)夾層(céng)鍋,應作空車試運檢查,待各傳動部(bù)件運轉常後,方可投產使用。

3、進氣(qì)後,如接(jiē)頭處漏氣,可旋(xuán)緊螺帽,直(zhí)到不漏為(wéi)止。

七、使用注意:

1、使用蒸氣壓力,不得長時間超過定額(é)工作壓力。

2、進汽時(shí)應緩慢開啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力(lì)為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏(shū)水器,應始終將閥(fá)門打開;如無疏水(shuǐ)器,則先將閥門打開直到有(yǒu)蒸氣溢出時再將閥門(mén)關小,開啟程度保持在有少量水(shuǐ)汽(qì)溢出為止。

3、對(duì)安全(quán)閥,可根據用戶自己使用蒸氣的壓力,自(zì)行調整。

4、蒸氣鍋在使用過程(chéng)中(zhōng),應經常注意蒸氣壓力的變(biàn)化,用進汽閥適時調整(zhěng)。

5、停止進氣後,應將鍋底的直(zhí)嘴旋塞開啟,放完餘水(shuǐ)。

6、可傾式和攪拌式夾層鍋,每班(bān)使用前,應在各轉動部位加(jiā)油;攪拌式夾層鍋鍋體麵上的部件,建議采用熟(shú)菜油(yóu);其它各處(chù)均采用30#--40#機械油。

八、維護保養:

1、進汽管和出水管接(jiē)頭漏(lòu)汽,當旋緊螺帽(mào)不解決問(wèn)題時,應添加或更換填料。

2、壓力表(biǎo)和安全閥應定(dìng)期(qī)檢查,如有(yǒu)故障(zhàng)及時調換和修理。

3、減速箱開始使用(yòng)50小時後,應拆下來放(fàng)掉潤滑(huá)油,用煤油(yóu)或柴油衝洗(xǐ),加入30#--40#幹淨機油,使用150小時後,第二次換油,以(yǐ)後可視具(jù)體情況,每使用到1000小時左右換(huàn)油一次(cì)。

4、防鏽(xiù)油剝落,應及(jí)時塗刷,塗外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年(nián)後,建議進行安全(quán)性水壓試驗,以後進行水壓試驗的間隔(gé)時間,按各地技術部(bù)門的要求進行。

水(shuǐ)壓試驗的壓力P水按下列(liè)情況決定:

當額定工作氣(qì)壓P<0.6MPa時,P=0.15MPa;

當額定(dìng)工(gōng)作氣壓P=0.6-0.8MPa時,

P水=P+0.3MPa

6、本鍋(guō)外層(céng)鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板製(zhì)造,鋼號A3,當外鍋經多年鏽蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。

7、本鍋不鏽鋼的焊接和不鏽(xiù)鋼其它鋼材連(lián)接處(chù)的焊接,應采用不鏽鋼焊條(tiáo)奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。

技術參數:

鍋體容(róng)積(jī) 鍋體直徑(jìng)/mm 線圈功率 減速機功率/液壓站 尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm 加熱形式
200L 900 18 1.5+1.5 1800*1300*1700 電磁加熱
300L 1000 21 1.5+1.5 1950*1600*1700 電磁加(jiā)熱(rè)
400L 1100 30 2.2+1.5 2100*2000*1750 電磁加熱
500L 1200 45 4+1.5 2150*2150*1750 電磁加熱
鍋體容積 鍋體(tǐ)直徑/mm
電熱管功率 減速機(jī)功率/液(yè)壓站 尺寸(cùn)(長(zhǎng)*寬*高)mm
加(jiā)熱形式
200L 900 18 1.5+1.5 1700*1650*1600 導熱油
300L 1000 27 1.5+1.5 1850*1580*1680 導(dǎo)熱油
400L 1100 36 2.2+1.5 1950*1900*1750 導熱(rè)油
500L 1200 36 4+1.5 2200*2100*1750 導熱油(yóu)
鍋體容積 鍋體直徑/mm
總(zǒng)功(gōng)率 減速機功率/液壓(yā)站
尺寸(長*寬(kuān)*高)mm
加熱形式
200L 900 3 1.5+1.5 1800*1650*1550 燃氣/煤氣
300L 1000 3 1.5+1.5 1840*1850*1670 燃氣(qì)/煤氣
400L 1100 3.7 2.2+1.5 1950*1900*1700 燃氣/煤氣
500L 1200 5.5 4+1.5 2200*2100*1750 燃氣/煤氣(qì)


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